机械特点：
01、电控系统，采用日本知名控制器，例如：三菱会社出品的伺服驱动器、伺服马达、定位模组、CPU……，性能强。
02、三菱超大型PLC可容纳2000组的档案编辑，如不足时，可另购传输软体安装。
03、工业用电脑型：内装WINDOWS作业系统与三菱伺服系统搭配。除有三菱伺服驱动优点外，更有WINDOWS作业系统的档案管理的方便性，亦能
将档案存放于硬碟或软碟磁片，无限扩充编辑组数（可选）。
04、具自动侦测错误及故障功能，并在荧幕显示，让操作者容易排除障碍。
05、所有加工资料皆由触控荧幕输入。
06、每一弯皆可因不同材质变化设定补偿值、速度、脱模间隙。
07、同一支管子之间每一弯，皆可单独编写七个动作顺序、10段速度，让操作者搭配使用，提高工作效率，降低管件干涉点。
08、触控荧幕可中/英文切换，显示他国语言亦可依需求订购。
09、送料轴，弯管轴，倾转轴采用伺服马达驱动，精度高，稳定性佳。
10、送料方式可因不同需求选择夹送或直送。
11、可将X.Y.Z.座标自动转换成Y.B.C.加工值。
12、资料经编辑完成后，有钥匙保护，防止资料被任意修改。
13、电控系统配有热交换器自动散热，如有需要可选购数控式冷气机，确保电控系统寿命。
14、可依需要加装自动注油系统，降低弯管摩擦，提高芯棒寿命，确保弯管品质（可选）。
15、可连接印表机将荧屏所显示的资料列印出来（可选）。
16、机台可加装通讯界面及数据机，籍由电话线路与金源公司连线，由工程师做远处操控、即时监控、软体更新、故障排除……（可选）。
17、试弯时可选用分解动作，观察干涉点，修改动作，提高效率。
DW114CNC-2A-1S数控全自动弯管机技术参数
主 要 规 格 | 单 位 | DW114CNC-2A-1S | 备 注 |
最大弯曲管径×壁厚 | mm | Φ 114×15 | 最小弯曲半径不得小于管径的1.5D；最大弯曲半径、最大有效穿芯长度可根据客户要求定制。 |
最大弯曲半径 | mm | R650 | |
最小弯曲半径 | mm | R90 | |
最大弯曲角度 | 190° | ||
最大送料长度 | mm | 4500 | |
送料方式 | 直送 | ||
工作速度 | 弯管速度 | 30°/s | |
转管速度 | 120°/s | ||
送料速度 | 400mm/s | ||
工作精度 | 弯管精度 | ±0.3 | |
转管精度 | ±0.1 | ||
送料精度 | ±0.1 | ||
资料输入方式 | Y.B.C | ||
转管伺服电机功率 | kw | 2 | |
送料伺服电机功率 | kw | 4 | |
管件最大允许弯头数 | 件 | 32 | |
可储存零件数 | 件 | 2000 | |
油压电机功率 | kw | 22 | |
系统最大压力 | mpa | 14 | |
机器尺寸 | mm | 8000×1700×1500 | |
机器重量 | kg | 9000 |